一個衛(wèi)浴水箱形狀由設計模具開始,模具也是注塑生產主要設備，現(xiàn)在發(fā)展和技術水平提高離不開模具，對于產品質量規(guī)范，模具保養(yǎng)非常重要，確?？蛻糁付ń回浫掌谀馨磿r完成，保養(yǎng)維護好模具是重中之重。

和佳庭衛(wèi)浴水箱分析模具方法和步驟：

1、上模前用氣槍吹運水孔，檢查水路是否堵塞，水管是否爆裂，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，上模后先試頂針，生產前檢查斜頂，滑塊，復位裝置是否暢順，調好低壓鎖模防止壓模，熱流道模具檢查加熱是否在控制范圍，準備調試產品前評估產品有多重，須多少容膠量，以免打少粘模，打多損壞模具或爆模，建議控制在85%完整度之后慢慢打滿。

2、生產過程中經(jīng)常檢查模具導柱，斜頂，司筒針，滑塊是否異常，建議12小時打兩次頂針油，導柱一天加一次黃油，檢查模腔內是否有膠絲或異物，有就要及時清理，以免影響產品外觀，降低廢品。有異物堵塞射咀導致產品不滿料，粘模不能用鋼、鐵、硬器工具撬，以免損壞模具光面碰花，要用銅或鋁，粘后模射出有膠趁熱放在粘模產品上等冷頂出即可，生產一段時間模腔有銹斑的用研磨高加棉花清洗，不能用粗砂紙會花刮表面，出現(xiàn)產品頂不出或頂一半檢查頂針、導柱、斜頂、滑塊是否燒壞，之后用火燒軟產品取出，千萬別強行關模繼續(xù)生產，這樣出問題就容易把前模踩壞。

3、訂單完成后先把搖勻過防銹油噴上模具，防止生銹，少用或者一年沒用模具應該涂上黃油，可有效防銹作用，下模后有氣槍吹干凈積水，異物，確保下次順利生產，然后吊到固定位置擺放整齊，大模有木方墊好，不能疊起防止有水點滴落下面模具生銹，小模放模架，做好標識卡，編號，提高生產效率。

和佳庭衛(wèi)浴水箱注塑全體員工加強學習，嚴抓細節(jié)，減小模具損壞，確保質量滿足客戶需求。