一個蹲便器水箱產(chǎn)品的好壞，主要就是源于注塑加工這個環(huán)節(jié)，顯然注塑加工是一個重要工序，那么如何對這一重要的環(huán)節(jié)進(jìn)行管控，下面就由小編為大家介紹下和佳庭蹲便器水箱注塑品質(zhì)管控流程：

  1、 注塑加工生產(chǎn)過程中，員工要做好自檢，檢驗產(chǎn)品外觀，品檢員做好開機(jī)前的產(chǎn)品的首件封樣，生產(chǎn)過程中品檢員要求進(jìn)行產(chǎn)品抽檢工作，每次檢驗產(chǎn)品項目要完整，并同時對打包產(chǎn)品，作業(yè)臺產(chǎn)品和機(jī)臺隨機(jī)產(chǎn)品三個環(huán)節(jié)進(jìn)行驗證，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正和協(xié)調(diào)處理。

  2、品檢員有權(quán)要求員工對自檢不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工，并對返工產(chǎn)品進(jìn)行記錄，標(biāo)識和復(fù)查，直至達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，否則不允許入庫，對不合格產(chǎn)品交接班時要確保信息完全傳達(dá)到下一班人員，以防不良品繼續(xù)產(chǎn)生。

  3、主管每次要品管將報表收回并檢查，對記錄有不實或存在疑問找相關(guān)質(zhì)檢員了解確認(rèn)，如屬工作粗心，失誤，責(zé)任心不足則要求進(jìn)行通報批評，處罰。

  4、各注塑工生產(chǎn)出來成品后，操作工應(yīng)在產(chǎn)品外包上作好標(biāo)識，才能轉(zhuǎn)入下一道工序，注塑成品，半成品，合格和不合格品等，應(yīng)按規(guī)定的區(qū)域整齊放置，質(zhì)檢有權(quán)對過程進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)，對標(biāo)識不規(guī)范有權(quán)要求員工整改或停機(jī)整頓。

和佳庭蹲便器水箱注重每一道工序的生產(chǎn)工藝、品質(zhì)、細(xì)節(jié)，保證產(chǎn)品品質(zhì)!